大連軸流泵在吸入真空度大于允許吸入真空度時，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。主要發(fā)生在葉輪外緣葉片及蓋板，渦殼或導輪
處，不會發(fā)生在葉片進口處。例如流量大于設計流量時發(fā)生在葉片進口靠近前蓋板的葉片正面處(K1)。當葉輪入口處壓強下降至被送液體在工作溫度下的飽和蒸汽壓時，液體將會發(fā)生部分汽化，生成的氣泡將隨液體從低壓區(qū)進入高壓區(qū)，在高壓區(qū)氣泡會急劇收縮，凝結，其周圍的液體以極高的速度沖向原氣泡所占空間，產(chǎn)生高強度的沖擊波，沖擊葉輪和泵殼，發(fā)生噪音引起震動。由于長期受到?jīng)_擊力反復作用以及液體中微量溶解氧的化學腐蝕作用，葉輪局部表面出現(xiàn)斑痕和裂紋甚至成海綿狀損壞。
對于大連軸流泵，通常把葉輪進口處的壓力小于進水池水面上大氣壓力的數(shù)值稱為吸上真空度。軸流泵運行時，若進水池水面下降過大，則吸上真空度就要增大，當吸上真空度超過所規(guī)定的允許吸上真空度時，就會發(fā)生汽蝕；若軸流泵的吸入流道不理想，則進入葉輪的水流的速度和壓力分布就會不均勻，從而產(chǎn)生局部低壓區(qū)。當這個低壓區(qū)的壓力低于水的汽化壓力時，就會發(fā)生局部汽蝕；當水流通過變窄的間隙，水流速度增加而壓力降低時，就會發(fā)生間隙汽蝕；軸流泵運行時的工況偏離設計工況點太遠時，產(chǎn)生汽蝕的可能性就比設計工況時大，這時軸流泵就可能發(fā)生汽蝕；軸流泵葉片制造得不精確，在運行過程中就可能發(fā)生汽蝕；由于軸流泵的進水條件不好，如在進水池產(chǎn)生大量旋渦，當旋渦夾帶著氣體進入到軸流泵的葉輪中以后，就會產(chǎn)生汽蝕，并使軸流泵的運行效率下降，產(chǎn)生振動。
